Quy trình sản xuất ly giấy đúng tiêu chuẩn chất lượng A – Z

Trong bối cảnh ngành F&B chuyển mình mạnh mẽ, ly giấy không còn đơn thuần là vật dụng tiện lợi mà đã trở thành biểu tượng cho lối sống xanh và trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp. Tuy nhiên, để tạo ra một sản phẩm đáp ứng trọn vẹn các tiêu chuẩn, cần trải qua rất nhiều công đoạn. Hãy cùng Hunufa khám phá chi tiết quy trình sản xuất ly giấy đúng tiêu chuẩn chất lượng từ A đến Z để thấu hiểu giá trị bền vững đằng sau giải pháp bao bì này.

Nguyên liệu chính để sản xuất ly giấy

Nguồn nguyên liệu chính để sản xuất ly giấy là các loại giấy tinh khiết (thường là giấy Cupstock hoặc giấy Ivory) được làm từ bột giấy nguyên sinh. Để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho sức khỏe, thì phải sử dụng nguồn giấy không chứa các loại hóa chất tẩy trắng độc hại hay phụ gia công nghiệp bị cấm trong thực phẩm.

Ngoài ra, tuỳ vào mục đích sử dụng, giấy sẽ được tráng phủ một hoặc hai lớp PE (Polyethylene) hoặc PLA (nhựa sinh học) nhằm ngăn thấm nước khi đựng cả đồ uống nóng và lạnh, đảm bảo ly không bị mềm nhũn hay biến dạng trong quá trình sử dụng.

Bên cạnh yếu tố vệ sinh an toàn thực phẩm đạt chuẩn, nguyên liệu giấy còn phải đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về độ bền cơ học. Giấy cần có định lượng phù hợp và độ cứng cáp nhất định để quy trình tạo phôi và định hình miệng ly diễn ra chính xác.

Để hiểu rõ hơn về các đặc tính kỹ thuật của các loại giấy sản xuất ly giấy, bạn có thể tham khảo tại bài viết: Giấy làm ly giấy là loại nào? Ưu nhược điểm của từng loại.

Quy trình sản xuất ly giấy đúng tiêu chuẩn đạt chất lượng

Quy trình sản xuất ly giấy là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định đến chất lượng và độ an toàn của thành phẩm khi đến tay người tiêu dùng. Để một sản phẩm đạt chuẩn được tung ra thị trường, nó phải trải qua nhiều công đoạn khắt khe, đòi hỏi sự kết hợp hoàn hảo giữa nguồn nguyên liệu tốt, dây chuyền máy móc hiện đại và đội ngũ nhân công lành nghề. Dưới đây là chi tiết các bước trong quy trình:

Bước 1: Sàng lọc và chuẩn bị nguyên liệu

Trước đây, công đoạn đầu tiên trong quy trình thường là tráng phủ lớp ngăn thấm lên mặt giấy. Tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ nguyên vật liệu, ngày nay đa phần các nhà sản xuất đều sử dụng các loại giấy đã được tráng phủ sẵn từ các nhà máy cung cấp nguyên liệu.

Ngoài ra, việc sử dụng giấy tráng phủ sẵn giúp đảm bảo độ bám dính của lớp màng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất, không bị bong tróc. Nhờ đó, các nhà sản xuất chỉ phải sàng lọc các cuộn giấy dựa trên định lượng và mục đích sử dụng ở bước này.

Lớp tráng phủ PE hoặc PLA là thành phần thiết yếu giúp ly giấy có khả năng chống nước, sử dụng linh hoạt cho cả đồ uống nóng lẫn lạnh. Tùy theo đặc tính của từng loại sản phẩm, nhà sản xuất sẽ lựa chọn số lớp tráng phủ tương ứng. Nếu là ly dành cho đồ uống thường hoặc nóng, giấy thường là một lớp tráng; còn với các dòng ly dành cho đồ uống lạnh, sẽ là hai lớp tráng phủ nhằm ngăn chặn tình trạng ngưng tụ hơi nước ở thành ngoài của ly, tránh làm sản phẩm bị mềm nhũn ra.

Sau khi đã sàng lọc được những cuộn giấy đạt chuẩn về cả độ cứng lẫn lớp phủ, nguyên liệu sẽ được đưa vào hệ thống máy để bắt đầu các công đoạn tạo hình tiếp theo.

Bước 2: In ấn theo yêu cầu

Sau quá trình sàng lọc nguyên liệu, ly giấy sẽ được chuyển sang máy in khi khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ in ly giấy (Nếu khách hàng cần ly trơn thì bỏ qua bước này). Tại đây, máy in được lập trình sẵn dựa trên các file đã thiết kế trước đó bao gồm: hình ảnh, thông điệp, mẫu mã, nhãn hiệu… hay bất kỳ thứ gì mà khách hàng muốn in lên chiếc ly giấy.

Sau quá trình in ấn, mực không khô hoàn toàn một cách tự nhiên. Mà các dải giấy phải chạy qua một lớp chiếu tia UV hiện đại để lớp mực bị “chết” (khô và bám chặt hoàn toàn vào bề mặt giấy) ngay lập tức. Cần lưu ý rằng, một số đơn vị in ấn hiện nay vẫn sử dụng bột làm khô mực để tiết kiệm chi phí, tuy nhiên phương pháp dùng bột này được coi là không đạt chuẩn vì có thể gây ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và độ an toàn. Vì vậy, quy trình sản xuất đạt chuẩn bắt buộc phải sử dụng công nghệ chiếu tia UV để xử lý bề mặt in.

Ngoài ra cần lưu ý thêm, loại mực sử dụng in ấn phải là mực thực phẩm cao cấp. Loại mực này thường được chiết xuất từ dầu thực vật, đã được Bộ Y tế chứng nhận không gây hại cho người tiêu dùng.

Bước 3: Phân tờ theo kích thước 

Sau khi hoàn tất quá trình in ấn và xử lý tia UV, cuộn giấy lớn sẽ được chuyển tới hệ thống máy cắt để tiến hành phân tờ. Tại đây, máy sẽ tự động cắt giấy thành từng tờ (phôi ly) riêng biệt với kích thước chuẩn xác theo yêu cầu của từng đơn hàng. Quy trình này được lập trình linh hoạt để tạo ra phôi cho đầy đủ các kích thước ly giấy phổ biến trên thị trường hiện nay hoặc các kích thước tùy chỉnh theo yêu cầu.

Đối với các loại ly giấy tiêu chuẩn, phôi giấy sau khi cắt sẽ được chuyển ngay sang bước tiếp theo để định hình thành phẩm. Tuy nhiên, một số dòng ly giấy cần thêm hoạ tiết như: dập nổi, gợn sóng…, thì tại công đoạn này phôi ly cần được đưa qua máy dập chuyên dụng để dập tạo hình vân hoặc khối nổi trên bề mặt giấy trước khi tiếp tục các bước tiếp theo của quy trình.

Bước 4: Định hình ly giấy

Sau khi đã có phôi ly được cắt ở bước 3, chúng sẽ được chuyển sang dây chuyền định hình ly tự động công suất lớn. Tại công đoạn này, phôi ly được đưa vào hệ thống khuôn mẫu để thực hiện các thao tác kỹ thuật phức tạp bao gồm: ép thân ly, cuộn kín đường biên và ép đáy.

Để đảm bảo chất lượng đầu ra, hai tiêu chuẩn quan trọng nhất cần phải đáp ứng chính là đáy kín tuyệt đối và miệng ly tròn đều:

Miệng ly: Công đoạn cuộn miệng (rim curling) được thực hiện tỉ mỉ, đảm bảo độ tròn hoàn hảo và cứng cáp. Việc tính toán chính xác thông số miệng ly là cực kỳ quan trọng để đảm bảo ly luôn vừa khít với nắp đậy, tránh tình trạng bị lỏng hoặc đổ nước khi khách hàng di chuyển.

Đáy ly: Được ép nhiệt hoặc hàn siêu âm khít chặt, đảm bảo không xảy ra tình trạng rò rỉ nước ngay cả khi đựng đồ uống trong thời gian dài.

Bước 5: Kiểm tra thành phẩm và đóng gói

Công đoạn cuối cùng và cũng là bước quan trọng nhất chính là kiểm tra thành phẩm. Hiện nay, công việc này có thể được thực hiện bởi đội ngũ kiểm soát chất lượng (QC) hoặc một số dòng máy sản xuất hiện đại có tích hợp hệ thống cảm biến tự động để sàng lọc, giúp loại bỏ những sản phẩm không đạt yêu cầu. Sự kết hợp giữa sự tỉ mỉ của con người và độ chính xác của máy móc đảm bảo chỉ những sản phẩm đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn kỹ thuật mới được phép lưu thông ra thị trường, mang đến cho khách hàng những chiếc ly chất lượng nhất.

Sau khi vượt qua vòng kiểm tra, tất cả ly giấy đạt chuẩn sẽ được xếp chồng ngay ngắn thành từng cây với số lượng cố định, thường là 50 ly/cây. Để đảm bảo đúng vệ sinh và tiêu chuẩn, từng cây ly được bọc kín trong túi nilon chuyên dụng trước khi sắp xếp vào thùng carton theo quy chuẩn đóng gói ly giấy hiện nay:

• Đối với các kích thước ly nhỏ (dưới 6oz): Quy cách đóng gói thường là 2000 ly/thùng.
• Đối với các kích thước phổ thông (từ 7oz đến 22oz): Tiêu chuẩn đóng gói là 1000 ly/thùng.
• Đối với các dòng ly kích thước lớn (từ 22oz trở lên): Thường đóng gói 500 ly/thùng.

Tuy nhiên, quy chuẩn trên có thể thay đổi linh hoạt tùy vào yêu cầu riêng của khách hàng hoặc đặc điểm mẫu mã. Ví dụ, đối với dòng ly 2 lớp, dù có dung tích 12oz nhưng do thành ly dày để cách nhiệt nên quy cách đóng gói đôi khi có thể được điều chỉnh còn 500 ly/thùng nhằm đảm bảo sản phẩm không bị chèn ép và giữ nguyên form dáng trong suốt quá trình vận chuyển.

Quy trình đóng gói khép kín này không chỉ giúp bảo vệ ly giấy khỏi bụi bẩn, vi khuẩn và các tác động từ môi trường trong suốt quá trình vận chuyển mà còn đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm tuyệt đối khi sản phẩm đến tay khách hàng và người tiêu dùng.

Lợi ích vượt trội của ly giấy khi được sản xuất đúng tiêu chuẩn

Việc sử dụng ly giấy sản xuất theo đúng quy trình tiêu chuẩn không chỉ là lựa chọn thông minh của người tiêu dùng mà còn mang lại những giá trị bền vững cho cộng đồng.

• An toàn cho sức khỏe: Sản xuất từ bột giấy nguyên sinh tinh khiết, không chứa BPA hay chất tẩy độc hại. Quy trình khép kín đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm tuyệt đối cho người dùng.
• Thân thiện với môi trường: Khả năng phân hủy sinh học nhanh chóng và tái chế dễ dàng, giúp giảm thiểu rác thải nhựa và bảo vệ hệ sinh thái bền vững.
• Tiện dụng và thẩm mỹ: Thiết kế nhẹ, cứng cáp, giữ nhiệt tốt, phù hợp mọi nhu cầu từ văn phòng đến sự kiện. Bề mặt giấy cao cấp giúp hình ảnh in ấn sắc nét, nâng tầm thương hiệu chuyên nghiệp.

Hy vọng thông qua bài viết này, bạn đã có cái nhìn rõ nét về toàn bộ quy trình sản xuất ly giấy đúng tiêu chuẩn chất lượng.

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị sản xuất ly giấy uy tín, đủ năng lực để đồng hành cùng sự phát triển của thương hiệu, Hunufa chính là điểm đến tin cậy. Với hệ thống nhà máy hiện đại và quy trình sản xuất đạt chuẩn khắt khe, chúng tôi không chỉ cung cấp những sản phẩm chất lượng mà còn mang đến giải pháp bao bì xanh, an toàn và tối ưu chi phí cho doanh nghiệp của bạn. Hãy liên hệ với Hunufa ngay hôm nay để nhận tư vấn chi tiết và báo giá tốt nhất!